柔版印---控制网点增---影响到人们的使用，那么在实际印刷过程中，导致控制网点增加的原因都有哪些呢?
通常情况下，印刷压力越大，肇庆不干胶印---，网点增大就越---。在柔印中应尽量保持“零压力”。
网点形状主要有圆形网点、方形网点、链形网点和椭圆网点。不同形状的网点在不同阶调下的增大值各有不同，一般情况下，网点周长越大，不干胶印---定做，网点增大越---；网点周长越小，网点增大相对减弱。
因此柔版印---控制网点增加，往往都是因为这些因素导致的，故而要我们多加注意。
模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，不干胶印---厂家，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，不干胶印---制造商，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。
润版液的ph值：润版液的ph值低：润版液中的氢离子（h+）浓度很大，就会与燥油中的金属盐发生置换反应，从而抑制了油墨在纸张表面的干燥。
版面水分：在标签印刷过程中，如果版面水分过大，不仅使纸张吸收过多的水分而伸涨，而且会形成水包油型的芦乳化油墨，从而影响印迹的干燥。
干燥剂加放过多：干燥剂加放过多，则使墨---粗，印版脏糊，网点扩大变形，带毛带刺，印迹难以干燥。
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