模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。
不干胶印---标签完整印刷过程分为三个步聚：印刷准备，印刷图案，后加工处理；一般的印刷后序加工工艺有腹膜，上uv光油，烫金，不干胶印---生产厂家，模切等。针对不同的标签的要求，阳江不干胶印---，适当的采用不同的处理工艺，主要体现在商标的表面整饰，不干胶印---工厂，余料处理。
商标表面腹膜工艺：表面腹膜工艺就是在商标印刷完成后，在商标表面复上一层薄膜，这样做的目的是防止标签印刷好的图案文字被水或者其它液体侵浊。主要起到一个防水防潮的作用。同时，也可以增加商标表面的亮度，也增加了商标的外观精美。现在市面上很多的商标都会用到这种工艺；例如，经常看到的红酒商标，还有一些洗发水的商标，都有用到表面腹膜工艺。
盒身侧面的裱糊在于胶水涂布及规范的操作用技巧才能使盒边、面、角贴实。操作中，不干胶印---供应，盒身一定要放置于线框中。不能偏斜；出血边折向里边时要---且盒口要平直，不能有皱褶出现；面纸赶擦后要用大拇指甲刮盒底3边的棱角。使其充分贴合。盒面裱糊中主要注意盖面的平整度及盒盖与盒背连接的垂直与否。
盒底面纸的裱糊是整个流程中的后一步。底纸刷胶时，要防止四边胶溢出；拿起时应避免手指粘上胶水污染盒身其他部位用---擦拭时，要整体细致观察，擦净存留的溢胶。防止成盒堆放时相互粘连损伤盒面。工艺检验与控制在生产过程中除了印刷、模切外所有工序都为手工操作纸盒的---取决于对整个流程的检验与控制，所以，做好以下几项工作对提高产品尤为重要。
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